亮迪照明公司“机器换人”换出高生产效率，人工节约近80%

广东亮迪照明有限公司车间内，工人在贴片机旁操作。钟良帝摄

喷涂机器人、插件机、贴片机……在广东亮迪照明有限公司，机器化生产几乎无处不在。10月28日上午，在位于小榄镇的广东亮迪照明有限公司现代化的生产车间里，该公司生产车间经理李远奇告诉记者，随着技术改造的不断推进，该公司的人工从2010年的800 多人减到目前的170人，总体人工节约了将近80%。据他透露，该公司接下来的目标是引进无灯化生产线，全面实现机器化作业，更大程度地实现机器换人。
　　

●喷涂机器人将工人解放出来
　　

机械手臂不断地翻滚着，喷嘴准确地喷向产品……在亮迪的喷涂生产车间内，只见一台喷涂机器人正在有序作业，而且站在一旁的工人只需 “打打下手”。“这是公司去年下旬购进的喷涂机器人，今年年初才正式运行。”李远奇对这台喷涂机器人赞不绝口。“这一台机器只需一个人操作就行啦，与人工喷涂相比可以节约4-6个工人，这台机器的产能相当于过去10个工人的产能。”李远奇告诉记者，这种喷涂机器人需100多万元一台，公司已购进了两台。
　　

其实，与这些提升效能的数据相比，让李远奇感到更自豪的是，这两台喷涂机器人将工人完全解放了出来。“现在喷涂工人很难招，因为人工喷涂的话，工人要接触液体，时间一长，皮肤会发痒，会有一些职业病，而且人工喷的话，有时会不均匀，使得产品质量会出现不稳定的情况。”李远奇说，这个喷涂机器人为他这个生产车间经理解了不少愁，减了不少压。
　　

●贴片从一小时500珠到1.2万珠
　　

从喷涂车间走出来，在该公司的自动化贴片机、自动化插件机车间，只见机器在忙碌，只有少数一些工人在操作机器。由于大面积地使用机器化作业，在亮迪的生产车间里已看不到过去“人挤人”的场面了。
　　

李远奇告诉记者，在技改方面，他们主要是购进先进的生产、检测设备，用于提升LED 灯具的生产能力，通过应用自动化贴片机、自动化插件机、喷涂机器人等，升级原有的生产力，由原来的 40件/人/天到现在的 4000件/人/天，生产效率提升了100倍，每个工序的人工由原来的20人减至2人管控。此项目总投资2500万元，新增设备10余台，同时引进全新的ERP系统，力求精益生产，机器换人的同时实现两化融合，新增LED 灯具40 万台，新增销售收入4000万元以上。
　　

“一台插件机单位时间内的插件量相当于20个工人的插件量，这台投入20万元的设备，一年半就可以收回成本。”李远奇说，高峰期，这个车间光插件工人就有30多个，而现在增加了一台插件机，工人只需10个左右。
　　

除了减人，在增效方面也是“惊人”。李远奇说，过去靠人工贴片，最熟手的一个小时，最多也只能贴500珠，现在用上贴片机一个小时轻轻松松可拿下1.2万珠。（来源：中山日报）