夏邑县：智能化赋能纺织服装产业高质量发展

1月6日，走进夏邑高新技术产业开发区，只见健锋帽业生产车间内5G运输车按照既定路线忙个不停，赛琪体育9条全自动服装悬挂式生产线行如流水，天虹纺织百万锭现代化智能纺纱车间纱盘旋转如飞……这一幕幕精彩画面，印证着夏邑县通过智能化改造、数字化产业升级促进工业高质量发展带来的变化。

“我们牢固树立‘项目为王’理念，实施创新驱动、换道领跑、数字化转型、智能化改造等发展战略，以高质量项目建设挺起经济高质量发展的‘脊梁’。”夏邑高新技术产业开发区党工委书记刁常在说。

近年来，夏邑县以产业转型升级为突破口，以制造业转型升级和提质增效为主线，以推进智能化改造为主攻方向，让“智造”瞄准国际前沿，全面提升企业研发设计、生产制造、经营管理的智能化水平，促进了纺织服装产业向高端化、智能化方向转型发展。

夏邑县设立制造业高质量发展专项基金，支持企业实施“三大改造”，深入实施基础领域重点产品、工艺“一条龙”计划，支持重点产业链上下游企业、研发机构组建联合体，围绕技术研发、标准制定、批量生产、示范推广等环节开展协同攻关，推进产品应用迭代升级。实施企业梯次培育工程，建立专精特新企业、单项冠军企业、“小巨人”企业培育库，构建企业梯次成长培育机制，力争到2025年，新增认定20家以上省专精特新企业。

实施数字化转型。夏邑按照“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，抢抓实施“中国制造2025”“互联网+”等战略机遇，按照“建用结合，适度超前”的原则，推进5G网络、大数据中心等新基建项目，加快构建以通信网络为基础、数据和计算设施为核心、以融合基础设施为突破的新型数字基础设施体系。到2025年，5G基站达到1500个，基本满足应用场景需求。

在天虹纺织生产车间，机器轰鸣，但只有少量的员工在忙碌着，一辆辆AGV智能化小车通过磁条导引穿梭在车间里进行物流运输。

“我们使用的是中国全流程最先进的智能化生产设备，其中80%是最新的技术、20%是订制技术，所有主辅机设备全部上网，实现中央控制室集中管控，可实现细纱车间夜班无人值守。万锭用工量由原来的200人，减少到现在的20人。”天虹纺织总经理汤良斌说。

通过实施智能化改造，天虹纺织、大洋纱线、赛琪体育、健锋帽业等一批纺织服装龙头企业，平均产能提高20%以上，生产周期缩短15%以上，节省用工30%以上，利税增加10%以上。