木皮压贴前后为何会开裂？如何高效解决这个问题？

木皮压贴前后出现开裂问题的原因

1、基材底不平，比如密度板基材打磨不到位。

2、木皮本身问题，所用木皮过厚，含水率过低，同时又没有将木皮打湿。

一般手工贴木皮厚度在0.3mm以下，太厚用手工贴很难，且易开裂；

3、胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此选择优质的胶水是贴好木皮的关键。

4、木皮拼接时处理不当，如果用直拼机拼接木皮，针对起皱不平的木皮拼接后会容易开裂和拼缝不牢现象，这时候木皮拼接容易造成二次伤害，导致后期贴面易开裂.

5、手工贴木皮时，熨斗的温度没有控制好。一般温度过低了容易起泡，在熨烫中开裂，或者熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、间隔时间过短有关。

6、设备压贴木皮时出现开裂，基本与压贴设备或机器操作问题有关。比如热压温度过高、热压时间过长、热压机温度显示不准确等等。

设备贴木皮时开裂的解决方案

上述说到设备贴木皮（以热压为例）开裂主要有三个原因，下面我们主要分析一下这三大原因及其解决方案：

1、热压温度过高，有的显示温度是80摄氏度，但实测温度却高达105摄氏度，从而导致木皮的收缩率变大，引起开裂；

解决方案：一般情况下，我们建议热压的温度在70-95摄氏度之间，不易出现开裂；

2、热压的时间过长，木皮也有可能会开裂；

解决方案：可以使用快干型胶水，热压时间在1-3分钟最好，当然特殊的木皮例外，如果是热压时间延长，则热压的温度也要相应的降低；

3、热压机的温度显示不准确，现场操作的工人有可能会误判热压时间和温度，从而导致木皮开裂；

解决方案：建议定制工厂工作人员要定期用测温仪检测热压钢板的温度，看看与实际显示的温度是否一致；

因为不同的胶水，不同的木皮，及热压的时间和温度都有所差异，所以要经常检测，使热压机温度显示准确，大概率就不会出现压贴木皮开裂的现象了。