【专业技术】怎么用不同砂光方式，对板材表面达到的最优效果？

什么是砂光？

“砂”，即通过使用耗材将部件的表面进行细致的切削处理；“光”，是指在部件处理后所展现出的平整光滑的效果。

因此，砂光就是使板材表面光滑同时增加了表面的强度，厚度均匀一致，它适合各种贴面工艺，适合各种标准结构件，便于装修和制作家具。

传统的砂光工艺主要依赖人工，进入现代工业化生产后，砂光作业安排在备料、净料以及组装后的各个工段，往往在涂装前会进行一次集中的砂光处理，使工件表面质量达到要求，对家居产品的质量也有着非常重要的影响。

常见的砂光方式

不同的家居产品，适用不同的砂光方式，目前主流的砂光方式有平面砂、异形砂和刨砂三种。

表面没有任何修饰的平板家具和木材可以采取平面砂的处理方式，它可以直接使用带砂机进行砂光处理，利用辊子一次刷过即可，具有高效快速、节约砂纸，产品色泽和光洁度更好等优点。

| 平面砂

表面以异形为主的家具（如木门、椅腿、楼梯立柱等），因为存在大量的凹凸面，所以砂光工序变得更加重要，如果砂光工艺不成熟，就会出现过度砂光或者遗漏砂光的问题。

|木门整体幅面砂光

以木门为例，木门整体幅面砂光主要采用条状刷式砂轮的方式，以适应不同程度的凹凸表面，提高木门砂光的效率，木线条的砂光主要有条状刷式砂轮砂光和无纺布轮的砂光。两种砂光方式配合得当，才能保证木门整体效果的和谐统一。

| 木线条砂光

所谓刨砂，是指用螺旋刨刀去砂光木材，针对木制比较硬的板件或者切屑量比较大的板材上，可有效消除板面遗留下的毛、刺、沟、刀痕等缺陷。

常见的刨砂形式主要以刨木砂光机进行砂削。刨木砂光机能一机多用：可刨、可砂、连刨带砂，可依生产任务一键调整，对于基材的精度控制可以达到±0.05mm。

| 刨砂

不同砂光方式的缺点

砂光处理很重要，砂光处理不当，很可能会影响家居产品的质量。不同的砂光方式所面临的问题是不一样的。

平面砂处理不当，可能会出现砂光效果差、出现异常纹理或砂光机平台出现异常等问题。

异形砂处理不当，可能会出现过砂、漏砂现象或是工件只能打磨光滑但不平整，费砂条。

在刨砂过程中操作不当，可能会出现板材反向弹出、板面不平和砂出纹路，影响加工质量。

改善方法

针对上述问题，我们建议您从工序上着手，不断提升砂光质量。

1、砂光效果差：一看砂带型号及速度，二看后砂高度，再看砂带磨损情况。这些因素都会影响砂光效果，因此务必保证它们符合工艺要求，以免给生产带来不便。

2、砂光出现异常纹理：一看砂带摆动，二看砂带磨损，三看纹理特点。如果纹理粗而有序，则可能是砂带表面有附着物，这时用刷子刷去或用压缩空气吹去即可。

3、砂光机平台异常：一看传送带是否异常，二看砂带的磨损情况是否相同，三看砂轮的转动是否异常不平，四测板材厚度是否一样。若以上都正常，调整砂光平台平行螺钉，直到板材厚度相同为止。

经过这些处理之后，被砂光木制工件一般会具备去除毛刺和突起部分、表面平坦、厚度相等、表面不带粉尘、没有砂光缺陷等特点。

| 效果对比

第一，根据材料属性、架构变化自行调整砂光机的砂光高度、转速、耗材。

第二，提升砂光组员工的技能与素养，提高工作效率，同时提升砂光剑麻与纱布条的搭配和品质。

经过上述处理后，木质工件一般具有砂光精准、表面均匀、砂痕深浅均一、零件形状正确，无擦伤或其他缺陷等特点。

| 效果对比

一方面，根据不同木材及生产任务及时调整刨刀刀片。

另一方面，在刨砂机工作之后，不可以两个人同时在一个刨砂轮上打磨，而且要注意进行正面操作，不可以反面操作。

经过上述处理，刨砂后的木制品整体平面效果更好，木材表面的细纹更细腻、木料尺寸相同一致。

| 效果对比

“三分料，七分工”，砂光环节在木制品的整个加工过程中起着相当重要的作用。作为一个复杂的工艺，砂光技术的发展和科技的发展息息相关，也离不开全体家具人的共同努力，唯有勇敢创新、不断探索，砂光技术才能真正进步，国内家居行业才能保持健康有序的发展。