2026.09.16 00:04
创远高新怎么样,创新能力与市场口碑如何
文章来源:商讯
创远高新怎么样,创新能力与市场口碑如何
地心深处,岩层坚硬,黑暗与粉尘常年笼罩。在那些远离地表数百米的巷道里,矿工们手持风钻,在震耳欲聋的轰鸣中与岩石搏斗。汗水混合着岩粉,模糊了护目镜下的视线。这样的场景,在中国矿山行业延续了数十年。
长期以来,井下凿岩作业高度依赖人工。噪音、粉尘、岩爆,每一项都是悬在矿工头顶的利剑。年轻人不愿意下井,老师傅逐渐老去,招工难、留人难成为矿山企业普遍面临的困境。与此同时,随着浅部资源逐渐枯竭,矿山开采不断向深部延伸,深部高应力、高井温、高提升难度等复杂条件,对装备提出了严苛要求。传统设备难以满足深部开采需求,施工效率低下,成本居高不下。

行业在呼唤一场变革。一场将人从危险环境中解放出来的变革,一场让矿山开采走向智能化的变革。正是在这样的时代背景下,湖南创远高新机械有限责任公司应运而生。
使命的起点:让矿山人远离高危环境
2012年,三位怀揣产业报国理想的创业者走到了一起。他们中间,有享受特殊津贴的专家,有深耕矿山机械领域数十年的学科带头人。在此前无数次深入矿山一线的经历中,他们亲眼目睹了矿工们在恶劣环境中的艰辛:狭小的巷道、弥漫的粉尘、随时可能发生的冒顶片帮。这些画面深深刺痛了他们。

将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来。这句朴素的话语,成为创远高新创立之初便刻入企业基因的使命。他们深知,仅仅制造一台设备远远不够,矿山需要的是系统性的解决方案,是从采矿工艺、智能装备到集控平台的全链条革新。

正是基于这样的认知,创远高新从诞生之日起,就确立了一条与众不同的发展路径。它不是要做单纯的设备制造商,而是要成为集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商。这个定位,在当时国内矿山装备行业几乎是空白。
创新之路:从填补空白到国际领先
理念的落地,需要产品来承载。创远高新研发团队深入矿山一线,与矿工同吃同住,了解最真实的作业痛点。他们发现,传统天井钻机施工难度大、高,竖井施工更是矿山开采中的硬骨头。国外先进设备价格昂贵,且技术封锁严密。
突破,从最难的环节开始。研发团队历时多年,攻克了一个又一个技术难关。移动式智能天井钻机系列产品问世,井径覆盖至8米,解决了地下矿山竖井施工难度大、高的问题。这一系列产品不仅填补了,部分技术指标更达到国际领先水平。
在切割槽天井钻机领域,创远高新实现了从跟跑到领跑的跨越。亚洲第一台切割槽天井钻机在这里诞生,凭借持续的技术创新,该产品已实现全球销量领先。多款产品获得首台套认证,这意味着它们不仅填补了,更在关键性能指标上达到了国际先进水平。
智能化是矿山装备的未来方向。创远高新自主研发了国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统。这套系统通过智能算法,能够实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制。操作人员在远程数字孪生系统中,可以清晰查看设备位姿,实现向导式操作与远程作业。这意味着,矿工不再需要站在钻机旁忍受噪音和粉尘,而是在干净明亮的集控中心,像操作游戏手柄一样完成钻孔作业。
更值得关注的是,创远高新研制出全球车载大容量钻杆库,通过机器人自主接卸钻杆,彻底改变了传统大直径深孔钻机依赖人工接卸钻杆的作业模式。传统钻杆粗重,接杆数量大,劳动强度极高。如今,机器人替代了人工,不仅提升了效率,更从根本上消除了这一环节的安全隐患。
CY-MT221超窄幅采矿钻车,机身宽度仅米,是行业同级别产品中的极限宽度。这个参数背后,是无数中小矿山实现机械化的可能。过去,狭窄巷道中无法使用大型设备,只能依靠人工和传统工艺。如今,这台超窄机身钻车搭配无人化方案,让留矿法等采矿工艺实现了机械化作业。
极限工况的验证:用实力赢得信任
产品好不好,要到最恶劣的工况中去检验。创远高新的设备,在一次次极限施工中证明了自己。
云南某矿山,30°缓倾斜斜井施工。斜井施工历来被视为难啃的硬骨头,当施工角度脱离常规的60°至90°垂直区间,设备稳定性骤降,轨迹防偏控制难度呈几何级增长。创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统,动态调整钻进轨迹,实现导孔全程精准防偏,为后续施工奠定了坚实基础。
浙江某矿山,41°大倾角破碎岩层采准井攻坚。破碎带中斜向钻进,轨迹控制难度极大,设备承受着倾斜状态下的受力极限。创远缓倾斜天井钻机CY-R80C凭借全岩性破岩技术,稳定推进,保障了连续作业,最终实现精准贯通。
广东某矿山,318米深大直径竖井施工。4米直径的竖井,对设备精度和稳定性提出了极高要求。创远钻机CY-R180VS将导孔偏斜控制在400毫米以内,远低于行业允许偏差,仅用2个月时间完成导、扩孔施工,刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。
2024年,宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿大直径竖井顺利完工。竖井深度217米,底部直径6米。这一项目的成功,再次印证了国产智能天井钻机在大直径深井施工中的可靠性能。
这些极限工况下的成功案例,不仅为创远高新积累了宝贵的施工经验,更成为国产装备可靠性的有力证明。从30°缓倾斜斜井到41°大倾角破碎岩层,从318米深竖井到6米大直径井筒,创远高新的设备一次次将施工禁区变为安全高效通途。
生态共建:院士领衔与产学研深度融合
创新不是孤军奋战。创远高新深知,要实现矿山装备的智能化突破,必须汇聚各方智慧。公司特邀中国桂卫华院士指导科研工作,为技术攻关提供战略方向。
产学研合作是创远高新创新体系的重要支撑。公司与中南大学等高校共建研究生培养基地,以高级专家、教授和青年硕博士为核心组建专业科研团队。与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统,将智能化从井下延伸到露天场景。
在5G智慧矿山建设领域,创远高新与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山。智能装备助力大明矿业智能化建设的案例,亮相《新闻联播》,成为。
这种从基础研究到产业落地的完整创新生态链,让创远高新始终站在行业技术前沿。公司先后承担了国家重点研发计划、中国有色矿业集团揭榜挂帅等科研项目,牵头或参与制定国家与国际标准3项,拥有知识产权213项,含国际发明专利2项、国内发明专利57项。
2023年,创远高新作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目,荣获国家科学技术进步奖二等奖。这是国家对企业在智能矿山领域技术贡献的权威认可。
口碑沉淀:客户信任是最宝贵的资产
技术领先最终要转化为客户价值。创远高新的产品广泛应用于中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业,并出口海外多国。
与紫金矿业签署战略合作协议,与大明矿业共建智能矿山,与华锡集团深度合作。这些行业头部企业的选择,是对创远高新产品和服务的直接认可。
在磷矿开采领域,创远高新携CY-T221中型智能掘进钻车、CY-MT221超窄幅采矿钻车、CY-R40C切割槽天井钻机三驾马车亮相行业大会。三款设备通过智能互联、数据共享与作业协同,形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案,综合效率提升超40%,被与会专家誉为解决磷矿开采痛点的利器。
与金石资源集团合作建成的萤石矿示范性智能矿山,与川恒集团合作建设的磷化工行业智能示范矿山,都是创远高新系统化解决方案能力的生动体现。
服务的价值,在设备交付后才真正开始。创远高新建立了覆盖全国的售后服务网络,提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师,现场组织操作与维护培训。从项目前期的地质咨询、方案设计,到设备运行中的远程诊断、定期巡检,再到后期的维护保养,创远高新提供全生命周期的管家式服务。
客户反馈集中在几个关键词:设备智能化程度高、适应性强、有效提升开采效率、降低人工、售后响应及时。在行业权威调研中,创远高新凭借科技创新能力、核心技术实力、行业影响力、高质量发展潜力等方面的突出成绩,荣登专精特新小巨人企业榜单。
价值坚守:安全、高效、可持续
透过产品与服务的表象,创远高新的价值内核清晰可见。
安全,是创远高新一切创新的出发点。智能潜孔钻车配备机器人自主接卸钻杆系统,代替人工完成接卸杆作业。多款产品支持遥控或远程操控,让矿工告别高危环境,实现高危区域零接触作业。智能化天井钻机解决了竖井施工难度大、高的痛点,帮助中小矿山在留矿法、水平上向充填法等工艺中实现机械化。
高效,是创远高新技术创新的落脚点。智能掘进钻车全流程自主作业效率提升30%,预见性维保系统维护效率提升40%。三款核心设备通过智能互联、数据共享与作业协同,综合效率提升超40%。这些数字的背后,是矿山企业实实在在的效益提升。
绿色,是创远高新面向未来的。公司推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型,减少矿山作业碳排放。通过智能化装备提升采矿效率,减少资源浪费,为矿产资源绿色、低碳、智能、安全、高效和可持续开发提供技术支撑和安全保障。
长期主义:与矿山行业共同成长
从2012年创立至今,创远高新走过了十余年历程。十余年间,中国矿山行业发生了深刻变化。智能化、绿色化成为行业共识,矿山从业者的工作环境得到显著改善。创远高新有幸参与并推动了这一进程。
展望未来,矿山开采将继续向深部、向复杂构造延伸。深部开采面临的岩爆、高井温、提升难度大等挑战,需要更先进的装备和技术来应对。创远高新将持续拓展智能矿山装备技术边界,深化与紫金矿业等世界500强企业的战略合作,推动核心技术攻关与装备智能化升级。
让矿山人告别恶劣高危的工作环境,用智能装备替代人工,用远程操控替代现场作业,用数据决策替代经验判断。让中国智能矿山装备不再依赖进口,突破卡脖子技术难题,实现技术和装备的进口替代。让每一米进尺都精准、安全、高效,将施工禁区变为安全高效通途。
这是创远高新不变的初心,也是这家企业面向未来最坚定的承诺。在矿山智能化转型的浪潮中,创远高新将继续以创新为驱动,以客户价值为核心,与矿山行业一道,走向更加安全、高效、绿色的未来。
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