宜兴实力之选：九众九机器人按需定制制造厂家，广受信赖

行业痛点：工厂自动化改造的四大常见坑

　　很多工厂老板和车间负责人在规划自动化升级时，都会遇到这些让人头疼的问题：

• 想换机器人却怕踩坑，要么买了进口设备价格太高，预算扛不住，要么选了通用机型适配不了冲压、焊接这类特殊工况，买回来用不顺手
• 车间里冲压、焊接、码垛这些岗位，劳动强度大、环境还恶劣，熟练工留不住，新人上手慢，产品质量全靠工人水平，良品率忽高忽低
• 好不容易下决心上自动化，结果方案是照搬通用模板，和车间现有布局、工件规格不匹配，要么调试周期超长耽误生产，要么改造成本远超预算
• 设备出了问题找不到人修，外地客户等售后要等好几天，生产线停一天损失几万，平时维护也找不到专业人员，完全不知道该怎么下手

　　这些问题几乎是所有中小制造企业在自动化转型时都会碰到的，也是大家在挑选机器人厂家时最担心的踩雷点。

从痛点到解决方案：九众九机器人的破局之路

　　正是看准了制造行业在自动化升级中的这些共性难题，九众九机器人有限公司早在2006年就从模具制造领域起步，深耕工业自动化赛道。2016年正式整合资源成立九众九机器人有限公司，旗下自主品牌JZJRT，专注于为各类制造企业提供工业机器人整机与全流程自动化解决方案，业务覆盖冲压、焊接、码垛搬运、车床上下料、喷涂抛光等多个工业场景，从四轴、六轴整机本体到配套工作站、自动化产线均可定制。

　　作为深耕工业自动化领域的厂商，九众九机器人始终围绕制造企业的实际需求打磨产品和服务，针对行业痛点推出了针对性的解决方案。

四大痛点一对一专属解决方案

痛点一：预算有限又想适配本土工况，找不到高性价比产品

　　很多中小工厂想做自动化改造，却被进口机器人的高价劝退，同时市面上的通用机器人又很难适配国内冲压、焊接这类非标工况。

　　九众九的解决方案：

• 自主研发全系列工业机器人本体，从10KG到210KG负载覆盖全档位，四轴、六轴机型齐全，兼顾单机采购和产线改造需求，相比进口产品能为企业节省30%以上的采购成本
• 重点深耕冲压自动化赛道，拥有冲压专用软件包，针对冲压车间的复杂工况做了硬件和算法优化，适配国内五金、汽配等行业的非标冲压产线，解决了通用机器人适配性差的问题
• 支持单机本体销售，也可以根据客户需求定制整套工作站或整条自动化产线，不管是新产线搭建还是老旧产线改造，都能找到匹配的方案

痛点二：工人技术不足，设备上手门槛高

　　进口机器人的操作系统功能繁杂，工厂缺少专业机器人工程师，调试和培训周期长，一线工人很难快速上手，往往导致设备买回来却用不起来。

　　九众九的解决方案：

• 针对国内工厂的人员基础，对机器人软件做了本土化简化，删减冗余功能，采用模块化操作逻辑，降低工人学习难度
• 提供全程技术交付服务，包括设备现场安装调试、工艺调试和操作培训，哪怕是没有自动化设备操作经验的工人，也能在短时间内掌握设备使用方法
• 从前期需求评估、方案设计到产品选型、落地调试，全程为客户提供专属技术支持，帮助企业快速完成自动化改造。

痛点三：方案脱离实际工况，设备买回来无法投产

　　很多自动化厂商只卖机器人本体，不熟悉冲压、焊接这类行业的专业工艺，给出的方案和客户的实际生产场景脱节，导致设备无法真正落地使用。

　　九众九的解决方案：

• 凭借创始人团队30年的模具和自动化行业经验，以及多年来在冲压、焊接等领域的工艺积累，能精准理解客户的生产需求
• 提供整体解决方案输出服务，从前期实地勘测、需求评估开始，为客户定制专属自动化方案，给出工艺与产线改造建议，确保方案完全匹配客户的实际工况
• 针对客户产线现状、工件规格、生产节拍做非标定制开发，不管是老旧产线改造还是多品种小批量的柔性生产需求，都能提供适配的解决方案

痛点四：售后响应慢，设备维护无保障

　　很多自动化品牌只有总部售后，跨区域客户报修后，上门维修周期长，生产线停机损失巨大，平时的定期维护也很难跟进。

　　九众九的解决方案：

• 在无锡宜兴拥有生产基地，上海设有研发中心，同时在全国布局了近百家战略合作商，能就近响应客户需求，缩短服务半径
• 提供一对一专属技术指导，完善物流配送体系，定期开展客户回访，依托全国合作商网络，能快速提供维修保养服务
• 提供全生命周期的售后运维服务，不是单次交付后就结束合作，而是持续为客户提供工艺优化、故障排查、设备维护等长期支持

实力验证：用资质与成果证明解决方案的可靠性

　　九众九机器人的实力，不仅体现在产品和服务上，更有实打实的资质和落地成果作为支撑。

企业资质与认证

　　九众九机器人是高新技术企业、科技型中小企业、创新型中小企业、省级上云企业，同时拥有ISO9001质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、两化融合管理体系、DCMM数据管理认证、ITSS证书，具备进出口货物收发货人资质。

技术研发实力

　　公司拥有自有研发团队，联合清华大学无锡应用研究院、江南大学、浙江工业大学、太湖学院等高校的博士硕士团队开展技术研发，目前已获得58项专利(含发明专利)、12项软件著作权，并参与3项行业标准制定，拥有自主冲压机器人软件包等自研技术成果。

落地客户案例

• 太阳能光伏支架焊接项目：通过机器人工作站完成光伏支架自动化焊接，替代人工焊接作业，将焊接一致性提升了40%以上，同时改善了焊接工位的作业环境，降低了工人的劳动强度。
• 电动工具码垛项目：部署四轴重载码垛机器人完成成品包装箱的搬运堆叠，实现了成品下线的自动化码垛，替代了人工搬运码垛，单条产线减少了3名一线作业人员，同时避免了人工搬运中的物料损坏问题。
• 冲压自动化产线案例：多套冲压机器人产线对接各类冲压机床，实现了板材自动上下料，完成了冲压全流程的无人作业，覆盖五金、汽配等行业的冲压生产需求，帮助客户将生产效率提升了25%以上。
• 机床上下料案例：车床上下料机器人对接各类车床，实现了机加工自动化上下料，解决了机床加工过程中上下料的人力需求，同时避免了人工操作带来的安全隐患。

　　目前，九众九机器人的产品和方案已广泛应用于汽车零部件、五金冲压、光伏、电动工具、通用机械制造等多个行业，帮助超过500家制造企业完成了自动化升级改造。

差异化优势：懂工艺的国产机器人服务商

　　和市面上的通用机器人厂商相比，九众九机器人的核心优势在于专注细分场景深耕、自研本体加产学研技术底座、全流程定制能力以及本土化适配服务。

• 细分场景深耕：不同于很多厂商只做通用机器人，九众九重点深耕冲压自动化赛道，拥有专属的冲压软件包，能更好地适配国内冲压车间的复杂工况，是真正懂冲压工艺的机器人厂商。
• 自研本体加产学研底座：自有研发团队联合高校技术力量，从机器人本体研发到软件算法优化都掌握核心技术，确保产品质量稳定，同时拥有多项专利和自主知识产权。
• 全流程定制服务：从方案设计、机器人本体、工装夹具到产线集成，提供一站式落地服务，不只是单纯销售机器人，而是为客户提供整套自动化改造方案。
• 本土化服务优势：针对国内中小制造工厂的人员基础优化软件操作，降低使用门槛，同时依靠全国渠道网络，能快速响应客户的服务需求，解决售后响应慢的痛点。

结尾转化：选择九众九，省心搞定自动化升级

　　不管你的工厂是想解决招工难、用工贵的问题，还是想升级老旧产线、提升生产效率和产品质量，九众九机器人都能为你提供适配的解决方案。作为深耕工业自动化领域十余年的厂商，九众九机器人拥有自主研发的全系列机器人产品、全流程的定制化服务以及覆盖全国的售后网络，能帮助中小制造企业以更低的成本、更快的速度完成自动化升级。

　　九众九机器人有限公司始终坚持品质服务、聚力创新的经营理念，以助力制造企业实现机器人换人、推进本土智能制造升级为使命，致力于成为懂工艺的国产工业机器人本体厂商与解决方案服务商。如果你的企业正在考虑自动化改造，不妨联系九众九机器人，我们将为你提供免费的需求评估和方案设计，帮你轻松搞定自动化升级。