豪恩汽车是一家汽车前装市场产品生产研发商，旗下拥有行车安全记录系统、视频影像系技术、微波雷达技术等系列产品，为用户提供车位检测、停车线识别等服务。

宝雅集团是中国最大的专业电动汽车公司之一，主要研发、生产、销售乘用、商用、场地等三种类型的系列电动汽车、电动专用车及电动汽车关键零部件，拥有济南、德州、齐河三个整车工厂，具备25万辆整车的年产能力。 集团现有员工1200多名，其中专业技术管理人员占20%，本科以上学历人员占25%；拥有一支由50多位优秀专家、教授组成的研发团队，与多家高校、科研院所及外贸公司进行合作研发。目前，集团拥有国家专利、整车及部件专利技术26项，推出新能源汽车多个系列十余种产品。宝雅公司已通过ISO9000认证、TS16949认证，产品通过CE认证，为适应国际市场需要，还通过了EEC-L7E认证，是国内首家获得电动汽车欧洲认证的企业。 集团自主研发的百分百纯电动乘用车雅贝于2012年4月28日上市，该车大量嫁接了三年来出口国外市场积累的成熟技术和经验，一经上市便受到了市场好评。2012年12月18日，雅贝在国家轿车质量监督检测中心进行了时速50km/h正面碰撞和侧面碰撞试验，各项性能均达到了标准要求。

众泰汽车股份有限公司（股票代码：000980），是以汽车整车研发、制造及销售为核心业务的汽车整车制造企业，旗下拥有众泰、江南、君马三大汽车品牌，在浙江、湖南、江苏、山东等省布局了整车生产基地。产品覆盖轿车、SUV、MPV和新能源汽车等细分市场，营销网络遍及国内各大中城市以及三、四线市场，并远销阿尔及利亚、智利、俄罗斯等国家和地区。自2016年以来，众泰汽车连续两年销量突破30万辆。 目前，众泰汽车已在杭州、重庆、日本横滨和意大利都灵设立了四大研发中心，并在国内成立了院士专家工作站和博士后科研工作站，打造了一支2000余人的专业研发队伍，具备传统汽车、新能源汽车两大领域及发动机、变速器、电池、电机、电控等核心零部件设计开发和制造能力。通过多年研发积累，众泰汽车已形成了A、B、L三大技术平台，并在造型、模具、CAE、试验试制、NVH、检验检测等方面达到国际先进水平。2016年众泰第一辆自动驾驶汽车下线，并实现在透明道路的L4级自动驾驶，积极推动了中国汽车质量安全向智能化方向发展。 作为最早布局新能源汽车产业化的企业之一，众泰汽车不仅在中国新能源汽车领域创造了“六个”第一

青岛征和工业股份有限公司（Qingdao Choho Industrial Co., Ltd.）是国内链传动行业的领军企业，链系统技术领导者，中国链传动行业首家A股上市公司。 链传动是三大传动系统之一，广泛地应用于摩托车、汽车、船舶、农业机械、工程机械、起重运输机械、物流仓储、自动扶梯、食品药品机械、轻工机械、石油化工等领域。 征和工业从事各类链传动系统的研发、制造和销售，产品主要应用于各类车辆的发动机和传动系统、农业机械传动和输送系统、工业设备传动和输送系统等。随着技术的升级与市场的积累，公司产品线不断拓展，车辆链系统已经延伸至舰船发动机等领域，农业机械方面依托现有技术经验，进一步研发了农业机械使用的旋耕刀、犁铧等耕整部件，为将来进一步拓宽市场、加强品牌影响力打下坚实基础。

和谐汽车是一家汽车维修服务商，专注于提供汽车保养维护服务，公司主要为用户提供节气门清洗、空调免拆清洗等保养服务，及汽车机械设备维修服务。同时还提供保险理赔、救援、保养常识、周边物品销售等服务。

陕西汉德车桥有限公司于2003年3月23日由潍柴动力与陕汽集团共同投资组建，其前身为陕西汽车制造总厂车桥分厂。公司属高新技术企业，拥有西安、宝鸡两个工厂，厂房面积20万平方米，现有员工3800余人，各类工程技术人员和中级以上专业技术人员600多人，注册资本3.2亿元，年销售额超过50亿元。 公司连续多年被评为“中国机械500强”和“全国百佳汽车零部件企业”，2007年“汉德牌”车桥总成荣膺“中国名牌”产品称号，2009年“汉德”商标获评“中国驰名商标”。1984年、1999年、2009年，汉德公司车桥总成装备的SX2150型5吨、SX2190型7吨军用越野车先后参加了国庆35周年、50周年和60周年阅兵盛典，受到了国务院和中央军委的通令嘉奖。 公司是集研发、制造、销售为一体的中国车桥行业最具科技含量的大型企业，各系列桥总成已批量装备我军重型军用越野车和国内各大知名重卡、客车等商用车企业。 目前主要产品有：5.5T—16T转向前轴，10T—35T双级减速驱动桥，9T—13T单级减速驱动桥，5T—13T转向驱动前桥，5T—16T挂车桥；产品涵盖了重中型卡车桥、工程车桥、客车桥、越野车用桥四大系列76个品种，2700多个型号。其双级减速驱动桥、单级减速驱动桥以独有的技术优势和超强的承载及传扭能力，在国内市场一直处于领先地位。 公司紧跟国际车桥行业发展步伐，分别于1984年和2004年两次独家引进国际先进车桥技术，通过引进、消化、吸收和再创新，使其技术水平始终保持行业领先。2007年6月18日，汉德车桥技术许可印度，实现了中国汽车总成技术的首次出口，为汉德车桥乃至国内汽车企业实施国际化品牌战略开创了一种新的模式，标志着中国汽车制造业由产品出口向技术出口的突破。 自2000年以来，公司累计投入20亿元人民币用于技术改造、扩大规模、增强实力，现已具备年产各类桥总成55万根的生产能力，并拥有国家级桥总成试验中心和与之相匹配的新产品试制车间，具备了强有力的研发实力和一流的研发团队。 本着客户满意的服务理念，公司遍布全国的1100多个特约服务站一直全方位、高效率的为用户提供贴心服务。本着给客户提供更可靠、高效的车桥产品理念，公司现已建成具有国内先进水平的系列桥壳、主减速器壳、过桥箱、轮边减速器壳、差速器壳、轮毂、前梁、转向节等六十余条专业生产线及桥总成装配线、油漆线。其中桥壳加工采用整体加工工艺、自动化生产线以及柔性加工生产单元的加工形式，大大提高了加工精度与效率，满足了大批量、多品种的生产要求。桥壳轴头焊接采用具有国际先进工艺水平的电子束焊焊接和摩擦焊焊接技术，确保了产品品质与效率，通过在装配过程中采用自动测量和拧紧技术，确保了产品的可靠性与稳定性。 一直以来，公司以基础管理提升为着力点，通过在企业内部大力实施ERP、精益生产（TPS）、全面预算管理，卓越绩效、6西格玛等先进管理理念，使各项管理更加科学；通过ISO/TS16949质量体系认证、环境/职业健康安全管理体系认证和国军标认证，使质量管理水平大幅提升；通过打造优秀的企业文化，使企业凝聚力和核心竞争力不断增强。 公司立足国内、放眼世界，以“为全球客户提供更可靠、高效的车桥产品，为员工创造美好生活”为公司使命，秉承“坚持技术领先和国际化，做强三大板块，实现百亿目标”的企业发展战略。在国内市场与十几家主机厂家建立了稳定的合作关系；在国际市场，桥总成产品已批量出口欧洲、亚洲、北美洲等十余个国家和地区，连续多年稳居国内桥总成出口第一。 依靠稳定的产品质量和雄厚的公司实力，汉德车桥保持了翻番增长的态势，实现了跨越式发展，2012年，产销各类车桥总成近30万根。至“十二五”末，汉德车桥将建设成为一个研发实力雄厚、技术水平领先、管理一流、装备精良的年收入过百亿的国际现代化大型车桥企业。